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　　軟化水處理設(shè)備，顧名思義，是一種降低水硬度的設(shè)備。它主要去除水中的鈣和鎂離子。一般來說，它是一種降低水硬度的裝置。其主要功能是去除水中的鈣、鎂離子，活化水質(zhì)，對藻類進(jìn)行殺菌，防止水垢和水垢。軟化水過程中，軟化水設(shè)備不能降低水中總含鹽量。廣泛應(yīng)用于熱水鍋爐系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)、工業(yè)冷卻系統(tǒng)、中央空調(diào)系統(tǒng)等水設(shè)備系統(tǒng)。

　　工作原理

　　由于水的硬度主要由鈣和鎂形成和表示，陽離子交換樹脂(軟化劑)一般用于取代水中的Ca2+和mg2+(形成鱗片的主要成分)。隨著樹脂中ca2+和mg2+的增加，去除ca2+和mg2+的效率逐漸降低。

　　當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣和鎂離子時，必須再生。再生過程是用鹽箱中的鹽水沖洗樹脂層，更換樹脂上的硬度離子，并在再生廢液排出罐中恢復(fù)軟化的交換功能。

　　由于水的硬度主要由鈣和鎂形成，據(jù)說水的硬度主要由鈣和鎂形成，鈉離子交換軟化處理的原理是使原水通過鈉型陽離子交換。樹脂，使水中的硬度成分Ca2+和Mg2+在樹脂中的Na+相交換，吸附水中的Ca2+和Mg2+，使水軟化。

　　工作流程

　　工作(有時稱為產(chǎn)水，下同)、反沖洗、鹽吸收(再生)、緩慢沖洗(置換)、快速沖洗五道工序。不同軟化水設(shè)備的所有工藝都非常接近，但由于實際工藝或控制需要的不同，可能會有一些附加工藝。任何基于鈉離子交換的軟化水設(shè)備都是在這五個過程的基礎(chǔ)上開發(fā)的(其中，自動軟化水設(shè)備將增加鹽水回注過程)。

　　耐火洗滌：在工作一段時間后，設(shè)備會攔截大量由原水帶來的污垢在樹脂的上部。去除這些污垢后，離子交換樹脂能充分外露，保證再生效果。反洗的過程是從樹脂底部沖洗水，從頂部流出，這樣從頂部截獲的污垢就可以被沖走。這個過程通常需要5-15分鐘。

　　吸鹽(再生)：將鹽水注入樹脂槽的過程，傳統(tǒng)的設(shè)備是用鹽泵注入鹽水，全自動裝置是使用專用的內(nèi)置噴射器(只要進(jìn)水有一定的壓力)來吸鹽。在實際工作過程中，鹽水在樹脂中流動速度較慢的再生效果要好于純水浸泡樹脂的再生效果，使軟水設(shè)備通過緩慢流動樹脂的方法再生，一般需要30分鐘左右，實際時間受噪聲的影響。

　　慢速沖洗(更換)：樹脂流過鹽水后，用原水以相同的流速沖洗樹脂中的所有鹽的過程稱為慢速沖洗，因為在此沖洗中仍有大量的官能團(tuán)處理。鈣離子和鎂離子通過鈉離子交換。根據(jù)實際經(jīng)驗，這個過程是再生的主要過程，因此很多人稱這個過程為替代品。該過程通常與鹽吸收時間相同，即約30分鐘。

　　快速沖洗：為了徹底沖洗殘留的鹽，應(yīng)使用接近實際工作流速的原水沖洗樹脂。軟化水處理設(shè)備工藝的出水應(yīng)為符合標(biāo)準(zhǔn)的軟水。一般來說，快速清洗過程為5-15分鐘。